תחזוקת תבניות הזרקה היא חוליה חיונית להבטחת יציבות הייצור, איכות המוצר ואורך חיי התבנית. תהליך תחזוקה מדעי וסטנדרטי יכול להפחית משמעותית את זמן ההשבתה ואת עלויות הייצור.

להלן תהליך תחזוקה מפורט לתבניות הזרקה, המחולק בדרך כלל לשלושה שלבים עיקריים: תחזוקה יומית במהלך הייצור, תחזוקה שוטפת לאחר כיבוי ותחזוקה לאחסון לטווח ארוך.

א. תחזוקה יומית במהלך הייצור
זוהי התחזוקה המונעת שמפעילים וצוותים צריכים לבצע בכל מחזור ייצור.

ניקוי עובש

ניקוי לפי תבנית/משמרת: השתמשו באקדח אוויר, מברשת נחושת או יריעת שעם כדי לנקות את הפלאש, כתמי שמן ופלסטיק שיורי במשטח הפרידה, חריצי פליטה, מחוונים ופיני פליטה וכו'. אין להשתמש בכלי פלדה כדי למנוע שריטות על פני התבנית.

ניקוי שרוול השער: יש לבדוק ולהסיר את החומר הקר בתוך שרוול השער כדי למנוע חסימה או מגע לקוי של פיה ההזרקה במהלך ההזרקה הבאה.

סִיכָה

שימון קבוע: בהתאם למדריך התחזוקה, יש למרוח גריז מיוחד מתאים לטמפרטורה גבוהה או שמן סיכה על החלקים הנעים של התבנית כגון פיני פליטה, מחוונים, פיני הנחיה משופעים, פיני הנחיה ושרוולי הנחיה במרווחים קבועים.

הערה: יש להשתמש בשימון במידה בינונית. שימון מוגזם עלול למשוך אבק או לזהם את המוצר.

בדיקת תפקוד

חלקים נעים: יש לבדוק האם המחוון, החלק העליון הנטוי, פין המפלט וכו' נעים בצורה חלקה ויציבה, והאם יש רעש חריג או חסימה.

מערכת קירור: בדקו אם יש דליפה במפרקי תעלות מי הקירור של התבנית. געו במשטח התבנית כדי לחוש אם הטמפרטורה אחידה. אם יש חריגה כלשהי, זה עשוי להעיד על כך שתעלות המים חסומות.

מערכת פליטה: יש לבדוק האם ישנם סימני שרוף על המוצר ולקבוע אם מערכת הפליטה אינה חסומה.

II. תחזוקה שוטפת לאחר כיבוי
כאשר הזמנת ייצור הושלמה (בדרך כלל מומלץ לאחר 50,000 עד 100,000 מחזורי יציקה, בהתאם למורכבות ולחומר התבנית) או כאשר נצפית ירידה באיכות המוצר, יש להוציא את התבנית ממכונת ההזרקה ולשלוח אותה לסדנת תיקון תבניות לצורך תחזוקה יסודית.

התהליך המרכזי הוא כדלקמן:

שלב 1: אחסון והערכה של עובש
רשום את מספר התבנית, אצוות הייצור, המוצר האחרון שיוצר והבעיות הקיימות.

בצעו בדיקה ראשונית של מראה התבנית ומידותיה העיקריות.

שלב 2: ניקוי ופירוק התבנית
ניקוי יסודי

השתמשו בחומרי ניקוי מקצועיים לניקוי עובש (כגון חומרי ניקוי על בסיס ממס או מים), בשילוב עם מכונות ניקוי אולטרסאונד או צחצוח ידני, כדי להסיר את כל כתמי השמן, שאריות הפלסטיק והחלודה.

עבור משקעי פלסטיק ופחמן עקשניים, ניתן להשתמש בתמיסת ניקוי מיוחדת לתבניות פלסטיק לצורך השרייה או ניגוב.

לפרק בזהירות

בהתאם לשרטוטים או לרצף הפירוק של התבנית, יש לפרק את הרכיבים הניתנים להסרה אחד אחד, כגון מחוונים, חלקים נוטים, פיני פליטה, פיני הנחיה, מוסיפים וכו'.

עבור תבניות מורכבות, מומלץ לצלם תמונות או לסמן סימנים כדי לוודא שלא יהיו שגיאות במהלך ההתקנה מחדש.

שלב 3: בדיקה, תיקון והחלפה
זהו החלק המרכזי בתחזוקה ויש לבצעו על ידי טכנאי תבניות מקצועיים.

משטח חלל/ליבה:

בדיקה: השתמשו בזכוכית מגדלת כדי לבדוק את המשטח המעוצב לאיתור חלודה, בלאי, שריטות או סדקים עדינים.

טיפול: לשריטות קלות, השתמשו באבני שמן בגדלי גריט שונים לצורך ליטוש וליטוש כדי לשקם את פני המראה. במקרה של חלודה ונזק חמור, נדרש תיקון באמצעות ציפוי אלקטרוליטי או החלפת מוספים.

חלקים נעים

מערכת פיני הפליטה: בדקו האם כל פיני הפליטה ומוטות האיפוס כפופים או שחוקים, והאם ראשי פיני הפליטה פגומים. יש להחליף את אלו ששחוקים קשות.

מנגנון מחוון ועליון משופע: בדקו את הבלאי של לוח הלחץ של המחוון והלוח העמיד בפני שחיקה, בדקו האם מוט הלחץ העליון המשופע כפוף ונקו את חריץ ההנחיה שלו.

פיני הנחיה ושרוולי הנחיה: בדקו אם יש שריטות או בלאי כדי להבטיח דיוק ההנחיה. יש להחליף את אלו עם מרווח יתר.

מערכת קירור

בדיקת זרימת מים: חברו מים בלחץ ובדקו אם כל נתיבי המים פתוחים ואם יש דליפה כלשהי.

טיפול להסרת אבנית: אם זרימת המים יורדת, זה מצביע על כך שייתכן שיש אבנית בפנים. יש להשתמש במכונת ניקוי נתיבי עובש (באמצעות חומרים כימיים או פולסים פיזיים) כדי להסיר אבנית עד שזרימת המים תחזור להיות חלקה.

מערכת פליטה

בדקו ונקו את כל תעלות הפליטה. אם תעלות הפליטה הופכות רדודות יותר עקב בלאי (בדרך כלל בעומק של 0.02-0.04 מ"מ), יש לעבד אותן מחדש ולהעמיק אותן.

החלפת חלקים פגיעים

החלפה מונעת של חלקים שהגיעו לסוף חיי השירות שלהם או מהווים סיכונים פוטנציאליים, כגון קפיצים, טבעות איטום, פיני פליטה, לוחות עמידים בפני שחיקה וכו'. זהו המפתח למניעת השבתות בלתי צפויות בייצור.

שלב 4: מניעת חלודה והתקנה מחדש
טיפול למניעת חלודה

רססו שכבה שווה של חומר נגד חלודה איכותי על כל המשטחים שעברו עיבוד (במיוחד חללים, משטחי פרידה, פיני הנחיה וכו').

להרכיב מחדש

הרכיבו מחדש את כל החלקים שנוקו, תוקנו או הוחלפו ברצף.

במהלך תהליך ההרכבה, יש לוודא שכל הברגים מגיעים למומנט המצוין ושהחלקים הנעים מחליקים בצורה חלקה.

שלב 5: בדיקת עובש וארכיון
בדיקת עובש על גבי מכונה

התקן את התבנית המתוחזקת על מכונת ההזרקה ובצע ייצור תבנית ניסיון.

בדקו את המידות ואיכות המראה של אצווה המוצרים הראשונה וודאו שתפקודי התבנית חזרו לשגרה.

עדכון קובץ

יש לתעד בפירוט את התאריך, התוכן, החלקים שהוחלפו, תוצאות בדיקת התבנית ומידע נוסף של תחזוקה זו, לעדכן את "קובץ אורך החיים" של התבנית ולספק בסיס לתחזוקה הבאה.