1.PC/ABS

תחומי יישום אופייניים: בתי מחשב ומכונות עסקיות, ציוד חשמלי, מכונות דשא וגינה, לוחות מחוונים לחלקי רכב, פנים וכיסויי גלגלים.

תנאי תהליך הזרקה.
טיפול ייבוש: טיפול ייבוש לפני העיבוד הוא חובה.הלחות צריכה להיות פחות מ-0.04%.תנאי הייבוש המומלצים הם 90 עד 110 מעלות צלזיוס ושעתיים עד 4 שעות.
טמפרטורת התכה: 230 ~ 300 ℃.
טמפרטורת עובש: 50 ~ 100 ℃.
לחץ הזרקה: תלוי בחלק הפלסטיק.
מהירות הזרקה: גבוהה ככל האפשר.
תכונות כימיות ופיזיקליות: ל-PC/ABS יש את התכונות המשולבות של PC ו-ABS כאחד.לדוגמה, מאפייני העיבוד הקלים של ABS והתכונות המכניות המצוינות והיציבות התרמית של המחשב האישי.היחס בין השניים ישפיע על היציבות התרמית של חומר ה-PC/ABS.חומר היברידי כמו PC/ABS מציג גם תכונות זרימה מצוינות.

2.PC/PBT
יישומים אופייניים: תיבות הילוכים, פגושי רכב ומוצרים הדורשים עמידות כימית וקורוזיה, יציבות תרמית, עמידות בפני פגיעות ויציבות גיאומטרית.
תנאי תהליך הזרקה.
טיפול ייבוש: 110 ~ 135 ℃, מומלץ טיפול ייבוש של כ-4 שעות.
טמפרטורת התכה: 235 ~ 300 ℃.
טמפרטורת עובש: 37 ~ 93 ℃.
תכונות כימיות ופיזיות ל-PC/PBT יש את התכונות המשולבות של PC ו-PBT כאחד, כגון קשיחות גבוהה ויציבות גיאומטרית של PC ויציבות כימית, יציבות תרמית ותכונות סיכה של PBT.

3.PE-HD

יישומים אופייניים: מיכלי מקרר, מיכלי אחסון, כלי מטבח ביתיים, מכסים וכו'.

תנאי תהליך הזרקה.
ייבוש: אין צורך לייבש אם מאוחסנים כראוי.
טמפרטורת התכה: 220 עד 260 מעלות צלזיוס.עבור חומרים בעלי מולקולות גדולות יותר, טווח טמפרטורת ההיתוך המומלץ הוא בין 200 ל-250 מעלות צלזיוס.
טמפרטורת התבנית: 50-95 מעלות צלזיוס.יש להשתמש בטמפרטורת תבנית גבוהה יותר עבור עובי דופן מתחת ל-6 מ"מ וטמפרטורת עובש נמוכה יותר עבור עובי דופן מעל 6 מ"מ.טמפרטורת הקירור של חלקי פלסטיק צריכה להיות אחידה כדי להפחית את הפרש ההתכווצות.לקבלת זמן מחזור אופטימלי, קוטר חלל הקירור צריך להיות לא פחות מ-8 מ"מ והמרחק ממשטח התבנית צריך להיות בטווח של 1.3d (כאשר "d" הוא קוטר חלל הקירור).
לחץ הזרקה: 700 עד 1050 בר.
מהירות הזרקה: מומלצת הזרקה במהירות גבוהה.אצנים ושערים: קוטר הרץ צריך להיות בין 4 ל-7.5 מ"מ ואורך הרץ צריך להיות קצר ככל האפשר.ניתן להשתמש בסוגים שונים של שערים ואורך השער לא יעלה על 0.75 מ"מ.מתאים במיוחד לשימוש בתבניות ראנר חמות.
תכונות כימיות ופיזיקליות: הגבישיות הגבוהה של PE-HD גורמת לצפיפות גבוהה, חוזק מתיחה, טמפרטורת עיוות בטמפרטורה גבוהה, צמיגות ויציבות כימית.ל-PE-HD עמידות גבוהה יותר בפני חדירות מאשר ל-PE-LD.ל-PE-HD יש חוזק השפעה נמוך יותר.המאפיינים של PH-HD נשלטים בעיקר על ידי צפיפות וחלוקת משקל מולקולרי.התפלגות המשקל המולקולרית של PE-HD המתאימה להזרקה היא צרה מאוד.עבור הצפיפות של 0.91-0.925g/cm3, אנו קוראים לזה הסוג הראשון של PE-HD;עבור הצפיפות של 0.926-0.94g/cm3, זה נקרא הסוג השני של PE-HD;לצפיפות של 0.94-0.965g/cm3, זה נקרא הסוג השלישי של PE-HD.-לחומר מאפייני זרימה טובים, עם MFR בין 0.1 ל-28. ככל שהמשקל המולקולרי גבוה יותר, כך מאפייני הזרימה של PH-LD גרועים יותר, אך עם חוזק השפעה טוב יותר.PE-LD הוא חומר חצי גבישי עם הצטמקות גבוהה לאחר יציקה, בין 1.5% ל-4%. PE-HD רגיש לפיצוח מתח סביבתי.PE-HD מומס בקלות בממיסים פחמימנים בטמפרטורות מעל 60C, אך עמידותו להתמוססות טובה במקצת מזו של PE-LD.

4.PE-LD
ייבוש: בדרך כלל אין צורך
טמפרטורת התכה: 180 ~ 280 ℃
טמפרטורת התבנית: 20 ~ 40℃ על מנת להשיג קירור אחיד וביטול חימום חסכוני יותר, מומלץ שקוטר חלל הקירור יהיה לפחות 8 מ"מ והמרחק מחלל הקירור למשטח התבנית לא יעלה על פי 1.5 קוטר חלל הקירור.
לחץ הזרקה: עד 1500 בר.
לחץ החזקה: עד 750 בר.
מהירות הזרקה: מומלצת מהירות הזרקה מהירה.
רצים ושערים: ניתן להשתמש בסוגים שונים של רצים ושערים PE מתאים במיוחד לשימוש עם תבניות ראנר חמות.
תכונות כימיות ופיזיקליות: הצפיפות של חומר PE-LD לשימוש מסחרי היא 0.91 עד 0.94 גרם/סמ"ק. PE-LD חדיר לגז ואדי מים. מקדם ההתפשטות התרמית הגבוה של PE-LD אינו מתאים לעיבוד מוצרים לשימוש ארוך טווח.אם הצפיפות של PE-LD היא בין 0.91 ל-0.925 גרם/סמ"ק, קצב ההתכווצות שלו הוא בין 2% ל-5%;אם הצפיפות היא בין 0.926 ל-0.94 גרם/סמ"ק, קצב ההתכווצות שלו הוא בין 1.5% ל-4%.ההתכווצות הנוכחית בפועל תלויה גם בפרמטרים של תהליך ההזרקה.PE-LD עמיד בפני ממסים רבים בטמפרטורת החדר, אך ממיסים פחמימנים ארומטיים וכלוריים עלולים לגרום להתנפחותו.בדומה ל-PE-HD, PE-LD רגיש לפיצוח מתח סביבתי.