יציקה סיבובית, המכונה גם יציקה סיבובית, יציקה סיבובית, יציקה סיבובית וכו', היא שיטת יציקה חלולה תרמופלסטית. השיטה היא להוסיף תחילה חומרי גלם מפלסטיק לתבנית, לאחר מכן התבנית מסובבת ברציפות לאורך שני צירים אנכיים ומחוממת, וחומרי הגלם הפלסטיים בתבנית מצופים בהדרגה ובאופן אחיד, מותכים ומודבקים לחלל התבנית תחת פעולת כוח הכבידה והאנרגיה התרמית. על פני השטח כולו, הוא נוצר לצורה הרצויה, ולאחר מכן מקורר ליצירת מוצר.

(1) מתאים ליציקת חלקים גדולים וגדולים במיוחד. מכיוון שתהליך היציקה הסיבובית דורש רק את חוזק המסגרת כדי לתמוך במשקל החומר, התבנית והמסגרת עצמה, כמו גם את כוח הסגירה כדי למנוע דליפת חומר, גם אם מעבדים חלקי פלסטיק גדולים וגדולים במיוחד, אין צורך להשתמש בציוד ותבניות כבדות מאוד. לכן, תיאורטית, כמעט ואין גבול עליון לגודל המוצרים המיוצרים בתהליך היציקה הסיבובית.

(2) מתאים לייצור מוצרי פלסטיק רב-מגוונים ובאצוות קטנות - בשל המבנה הפשוט והמחיר הנמוך של התבנית ליציקה סיבובית, נוח מאוד להחליף מוצרים.

(3) מתאים לעיבוד מוצרים חלולים בקנה מידה גדול עם צורות מורכבות, דבר שאין שני לו בתהליכי יציקה אחרים;

(4) קל לשנות את צבעם של מוצרי פלסטיק. כאשר יש צורך לשנות את צבע המוצר, יש צורך רק לנקות את תבנית היציקה.

(5) החסרונות העיקריים של יציקה סיבובית הם: צריכת אנרגיה גבוהה, מכיוון שבכל מחזור יציקה, התבנית ובסיס התבנית צריכים לעבור חימום וקירור חוזרים ונשנים; מחזור היציקה ארוך, מכיוון שהחום מועבר בעיקר על ידי הפלסטיק הסטטי, ולכן זמן החימום של היציקה הסיבובית ארוך; עוצמת העבודה גדולה ודיוק הממדים של המוצר ירוד.