1. מקפלים כדי לערוך את מטרת הפסקה הזו
פלדת מתכת H13משמש לייצור מתות חישול עם עומס השפעה גבוה, מתות שחול חם, מתות חישול מדויקות;מתנות יציקה לאלומיניום, נחושת וסגסוגות שלהם.

זוהי ההקדמה של פלדת למות עבודה חמה בהקשחת אוויר H13 מארצות הברית.התכונות והשימושים שלה זהים בעצם לאלו של פלדת 4Cr5MoSiV, אבל בגלל תכולת הונדיום הגבוהה יותר, הביצועים בטמפרטורה הבינונית (600 מעלות) טובים יותר מפלדת 4Cr5MoSiV.מדובר בדרגת פלדה ייצוגית עם מגוון רחב של שימושים בפלדת למות עבודה חמה.
2. תכונות
פלדה מותכת מחדש באלקטרוסלג, לפלדה יכולת התקשות גבוהה ועמידות לסדקים תרמית, הפלדה מכילה תכולה גבוהה יותר של פחמן ונדיום, עמידות בפני שחיקה טובה, קשיחות מוחלשת יחסית ועמידות טובה בחום.בטמפרטורות גבוהות יותר, יש לו חוזק וקשיות טובים יותר, התנגדות שחיקה וקשיחות גבוהה, תכונות מכניות מקיפות מצוינות ויציבות עמידות גבוהה במזימה.
3. ההרכב הכימי של הפלדה
פלדת H13 היא פלדת C-Cr-Mo-Si-V, שנמצאת בשימוש נרחב בעולם.במקביל, חוקרים רבים ממדינות שונות ערכו עליו מחקר מקיף וחוקרים את שיפור ההרכב הכימי.פלדה נמצאת בשימוש נרחב ובעלת מאפיינים מצוינים, הנקבעים בעיקר על ידי ההרכב הכימי של הפלדה.כמובן, יש להפחית את יסודות הטומאה בפלדה.נתונים מסוימים מראים שכאשר ה-Rm הוא 1550MPa, תכולת הגופרית של החומר מצטמצמת מ-0.005% ל-0.003%, מה שיגדיל את קשיחות ההשפעה בכ-13J.ברור שתקן NADCA 207-2003 קובע שתכולת הגופרית של פלדת H13 מובחרת צריכה להיות פחות מ-0.005%, בעוד שתכולת הגופרית של סופריור צריכה להיות פחות מ-0.003%S ו-0.015%P.הרכב פלדת H13 מנותח להלן.

פחמן: AISI H13 אמריקאי, UNS T20813, ASTM (הגרסה העדכנית ביותר) H13 ופלדת FED QQ-T-570 H13 בעלות תכולת פחמן של (0.32~0.45)%, שהיא תכולת הפחמן הגדולה מכולן.פלדות H13.רָחָב.תכולת הפחמן של X40CrMoV5-1 ו-1.2344 הגרמנית היא (0.37~0.43)%, וטווח תכולת הפחמן צר.ב-DIN17350 הגרמנית, תכולת הפחמן של X38CrMoV5-1 היא (0.36~0.42)%.תכולת הפחמן של SKD 61 ביפן היא (0.32~0.42)%.תכולת הפחמן של 4Cr5MoSiV1 ו-SM 4Cr5MoSiV1 ב-GB/T 1299 ו-YB/T 094 של ארצי היא (0.32~0.42)% ו-(0.32~0.45)%, שהם זהים ל-SKD61 ו-AISI H13, בהתאמה.בפרט, יש לציין שתכולת הפחמן של פלדת H13 בסטנדרטים של ה-NADCA 207-90, 207-90, 207-97 ו-207-2003 של איגוד היציקה של צפון אמריקה מצוינת כ-(0.37~0.42)%.

פלדת H13 המכילה 5% Cr צריכה להיות בעלת קשיחות גבוהה, ולכן יש לשמור על תכולת ה-C שלה ברמה שיוצרת כמות קטנה של תרכובות סגסוגת C.Woodyatt ו-Krauss ציינו שבדיאגרמת הפאזות המשולשת Fe-Cr-C ב-870℃, המיקום של פלדת H13 טוב יותר במפגש של אזורים תלת פאזיים אוסטניט A ו-(A+M3C+M7C3).תכולת C המקבילה היא כ-0.4%.הנתון סימן גם את העלייה בכמות C או Cr כדי להגדיל את כמות M7C3, ואת הפלדות A2 ו-D2 עם עמידות בפני שחיקה גבוהה יותר לשם השוואה.חשוב גם לשמור על תכולת C נמוכה יחסית כדי לגרום לנקודת ה-Ms של הפלדה לקבל רמת טמפרטורה גבוהה יחסית (ה-Ms של פלדת H13 מתוארת בדרך כלל כ-340℃), כך שניתן יהיה להרווה את הפלדה לטמפרטורת החדר.השג את מבנה התרכובת של סגסוגת C המורכב בעיקר מרטנזיט בתוספת כמות קטנה של שארית A והפיזור האחיד השיורי, וקבל מבנה מרטנזיט מחוסם אחיד לאחר הטמפרור.הימנע מהפיכת אוסטניט שמור מדי בטמפרטורת העבודה כדי להשפיע על ביצועי העבודה או העיוות של חומר העבודה.כמויות קטנות אלו של אוסטניט שנשמר צריכות לעבור טרנספורמציה מוחלטת בשניים או שלושה תהליכי הטמפרור לאחר ההמרה.אגב, מציינים כאן שמבנה המרטנזיט המתקבל לאחר כיבוי פלדת H13 הוא רצועה M + כמות קטנה של פתית M + כמות קטנה של שארית A. קרבידים מסגסוגת עדינים מאוד שקעו על הרצועה M לאחר הטיהור.גם חוקרים מקומיים עשו עבודה מסוימת