עובשממלא תפקיד חשוב ביותר בתעשייה המודרנית, ואיכותו קובעת ישירות את איכות המוצר.שיפור חיי השירות והדיוק שלעובשוקיצור מחזור הייצור של התבנית הן בעיות טכניות שחברות רבות צריכות לפתור בדחיפות.עם זאת, מצבי הכשל כגון קריסה, דפורמציה, בלאי ואפילו שבירה מתרחשים לעתים קרובות במהלך השימוש ב-עובש.אז היום, העורך ייתן לכם היכרות עם ארבע דרכים לתיקון עובש, בואו נסתכל.
תיקון ריתוך בקשת ארגון
הריתוך מתבצע באמצעות שריפת הקשת בין חוט הריתוך המוזן ברציפות לבין חומר העבודה כמקור החום, והקשת הממוגנת על גז המותזת מפיית לפיד הריתוך.כיום, ריתוך קשת ארגון הוא שיטה נפוצה, אשר ניתן ליישם את רוב המתכות העיקריות, כולל פלדת פחמן ופלדת סגסוגת.ריתוך MIG מתאים לסגסוגות נירוסטה, אלומיניום, מגנזיום, נחושת, טיטניום, זירקוניום וניקל.בשל מחירו הנמוך, הוא נמצא בשימוש נרחב לריתוך תיקון עובש.עם זאת, יש לו חסרונות כגון אזור מושפע חום ריתוך גדול ומפרקי הלחמה גדולים.תיקון עובש מדויק הוחלף בהדרגה בריתוך בלייזר.
תיקון מכונות לתיקון עובש
עובשמכונת תיקון היא ציוד היי-טק לתיקון בלאי משטח עובש ופגמים בעיבוד.המכונה לתיקון תבניות מחזקת את התבנית לבעל חיים ארוכים ויתרונות כלכליים טובים.ניתן להשתמש בסגסוגות שונות המבוססות על ברזל (פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, ברזל יצוק), סגסוגות על בסיס ניקל וחומרי מתכת אחרים לחיזוק ותיקון פני השטח של תבניות וחלקי עבודה, ולהגדיל מאוד את חיי השירות.
1. העיקרון של מכונת תיקון עובש
הוא משתמש בעקרון של פריקת ניצוץ חשמלי בתדר גבוה כדי לתקן את פגמי פני השטח והבלאי של המתכתעובשעל ידי ריתוך משטח לא תרמי על חומר העבודה.התכונה העיקרית היא שהאזור המושפע מהחום קטן, העובש לא יתעוות לאחר התיקון, ללא חישול, ללא ריכוז מתח, ולא מופיעים סדקים כדי להבטיח את שלמות התבנית;זה יכול לשמש גם כדי לחזק את פני השטח של חומר העבודה של התבנית כדי לעמוד בדרישות הביצועים של עמידות הבלאי של התבנית, עמידות בחום ועמידות בפני קורוזיה.
2. היקף היישום
ניתן להשתמש במכונה לתיקון מתים במכונות, רכב, תעשייה קלה, מכשירי חשמל ביתיים, נפט, תעשיות חשמל כימיות וחשמליות, לשחול חםתבניות, כלי שחול חמים, תבניות פרזול חם, גלילים ותיקון חלקי מפתח וטיפול לחיזוק פני השטח.
לדוגמה, ניתן להשתמש במכונה לתיקון משטחי ניצוץ חשמלי מסוג ESD-05 כדי לתקן את תבניות ההזרקה של בלאי, חבורות ושריטות, ולתיקון החלודה, הנפילה והנזק של תבניות יציקה כמו אבץ-אלומיניום. יציקת תבניות.הספק המכונה הוא 900W, מתח הכניסה הוא AC220V, התדר הוא 50~500Hz, טווח המתח הוא 20~100V, ואחוז המוצא הוא 10%~100%.
תיקון ציפוי מברשות
טכנולוגיית ציפוי מברשות משתמשת בהתקן מיוחד של אספקת חשמל DC.הקוטב החיובי של ספק הכוח מחובר לעט ציפוי כאנודה במהלך ציפוי מברשת;הקוטב השלילי של ספק הכוח מחובר לחומר העבודה כקתודה במהלך ציפוי המברשת.עט הציפוי משתמש בדרך כלל בלוקי גרפיט עדין בטוהר גבוה כחומר האנודה, בלוק הגרפיט עטוף בכותנה ושרוול כותנה פוליאסטר עמיד בפני שחיקה.
במהלך העבודה, מכלול אספקת החשמל מותאם למתח המתאים, ועט הציפוי המלא בתמיסת הציפוי מועבר במהירות יחסית מסוימת בחלק המגע של פני השטח של חומר העבודה המתוקן.יוני המתכת בתמיסת הציפוי מתפזרים לחומר העבודה תחת פעולת כוח השדה החשמלי.על פני השטח, האלקטרונים המתקבלים על פני השטח מצטמצמים לאטומי מתכת, כך שאטומי מתכת אלו מושקעים ומתגבשים ליצירת ציפוי, כלומר, כדי לקבל את שכבת השקיעה האחידה הנדרשת על משטח העבודה של חלל תבנית הפלסטיק כדי להיות מתוקן.
מכונת משטחי פלזמה, מכונת ריתוך בהתזה פלזמה, תיקון משטחי פיר
תיקון משטחי לייזר
ריתוך בלייזר הוא ריתוך שבו קרן לייזר משמשת כמקור חום על ידי התמקדות בזרם פוטון מונוכרומטי קוהרנטי בעל הספק גבוה.שיטת ריתוך זו כוללת בדרך כלל ריתוך לייזר כוח מתמשך וריתוך לייזר כוח פועם.היתרון של ריתוך בלייזר הוא שאין צורך לבצע אותו בוואקום, אך החיסרון הוא שכוח החדירה אינו חזק כמו ריתוך קרן אלקטרונים.בקרת אנרגיה מדויקת יכולה להתבצע במהלך ריתוך לייזר, כך שניתן יהיה לממש את הריתוך של מכשירים מדויקים.זה יכול להיות מיושם על מתכות רבות, במיוחד כדי לפתור את הריתוך של כמה מתכות קשות לריתוך ומתכות שונות.זה היה בשימוש נרחב עבורעובשלְתַקֵן.
טכנולוגיית חיפוי לייזר
טכנולוגיית חיפוי משטח הלייזר היא לחמם ולהמיס במהירות את אבקת הסגסוגת או האבקה הקרמית ואת פני המצע בפעולת קרן לייזר.לאחר הסרת הקורה, הקירור הנמרץ מעצמו יוצר ציפוי משטח בעל קצב דילול נמוך מאוד ושילוב מתכותי עם חומר התשתית., על מנת לשפר משמעותית את עמידות המצע בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בחום, עמידות בחמצון ומאפיינים חשמליים של שיטת חיזוק פני השטח.
לדוגמה, לאחר חיפוי לייזר פחמן-טונגסטן מפלדה 60#, הקשיות היא עד 2200HV או יותר, ועמידות הבלאי היא בערך פי 20 מזו של פלדת הבסיס 60#.לאחר חיפוי לייזר סגסוגת CoCrSiB על פני השטח של פלדה Q235, הושוו עמידות הבלאי ועמידות הקורוזיה של ריסוס להבה, ונמצא שעמידות הקורוזיה של הראשונה הייתה גבוהה משמעותית מזו של השנייה.
ניתן לחלק את חיפוי הלייזר לשתי קטגוריות לפי תהליכי הזנת אבקה שונים: שיטת אבקה מוגדרת מראש ושיטת האכלת אבקה סינכרונית.ההשפעות של שתי השיטות דומות.לשיטת האכלת אבקה סינכרונית יש שליטה אוטומטית קלה, קצב ספיגת אנרגיית לייזר גבוה, ללא נקבוביות פנימיות, במיוחד cermet חיפוי, מה שיכול לשפר משמעותית את הביצועים נגד סדקים של שכבת החיפוי, כך שהשלב הקרמי הקשה יכול להיות היתרונות של אחיד פיזור בשכבת החיפוי.